Processus de fabrication du tissu

Nous nous engageons à fournir des tissus de haute qualité et à contrôler strictement chaque étape de la production.
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Premier pas

Recherche et développement de tissus

Notre équipe R&D développe des tissus et des designs innovants grâce à des études de marché et des expérimentations techniques. Nous privilégions la performance et le style des matériaux pour garantir que nos produits répondent aux besoins du marché et des clients.

Étude de marché et analyse des tendances

Nous menons des études de marché et des analyses de tendances avant de développer nos produits. Nous analysons les habitudes d'achat et les tissus préférés des utilisateurs, ainsi que les retours clients sur le marché des tissus, afin d'analyser et de prédire quels types de tissus répondent aux besoins et aux usages des consommateurs, et de développer nos produits en amont.

Recherche sur de nouveaux tissus et technologies

Notre équipe R&D et technique possède près de 20 ans d'expérience. Elle détermine les matériaux et les styles nécessaires aux tissus en s'appuyant sur des études de marché et des analyses techniques.

Conception et tests préliminaires de l'échantillon

Dès la sortie de nos échantillons de tissus R&D, ils sont d'abord testés et expérimentés en laboratoire. Nous effectuons des tests adaptés à leurs utilisations, notamment la résistance au frottement et au soleil pour les maillots de bain. Une fois les caractéristiques correspondantes identifiées, les tissus sont envoyés à un laboratoire tiers pour des tests secondaires afin d'obtenir un rapport d'essai plus précis et de valider les utilisations possibles.

Étape 2

Tissage de tissus

Notre équipe de tissage sélectionne le fil le plus rentable en fonction des résultats de la recherche et du développement, et les concepteurs peuvent concevoir des modèles qui répondent aux caractéristiques de ce tissu pour garantir que le produit répond aux besoins du marché et des clients.

Sélection et préparation du fil

Après avoir confirmé le contenu de la R&D, nous commencerons à sélectionner les fils appropriés pour la production. Voici quelques-uns des fils associés que nous utilisons :

Fibre de lycra

Lycra est une marque de fibre spandex de renommée mondiale, devenue progressivement une référence dans l'industrie du fil. Nombre de nos produits utilisent cette fibre, légère et élastique. Son utilisation dans les tissus améliore efficacement l'ajustement et la durabilité des vêtements, tout en leur assurant un confort et une tenue durables. De plus, la fibre Lycra garantit la fonctionnalité et l'élasticité des vêtements dans différents environnements. Qu'il pleuve ou qu'il fasse beau, nos vêtements restent toujours identiques.

Fibre de polyester recyclée

La fibre de polyester recyclée est fabriquée à partir de bouteilles en plastique (PET) ou de déchets textiles, remplaçant le pétrole comme matière première. Les fabricants de fil recyclent les bouteilles en plastique et les déchets textiles, les hachent, les nettoient, les dissolvent à haute température et obtiennent un nouveau fil par filage. La fibre de polyester recyclée présente les caractéristiques d'une fibre de polyester : haute résistance, résistance à l'usure et infroissabilité. Nous utilisons du polyester recyclé pour la fabrication de chemises pour hommes, afin qu'elles soient durables et résistantes à l'usure tout en conservant leur forme.

Polyamide recyclé

Le polyamide recyclé est fabriqué à partir de déchets textiles et de filets de pêche. Les fabricants de fils recyclent ces matériaux pour les nettoyer, les déchiqueter et les concasser, puis les fondent et les granulent, avant de les filer pour obtenir du fil recyclé. Le polyamide recyclé se caractérise par sa résistance à la déchirure, sa facilité de teinture et d'impression. Ce fil est adapté au tissage de produits destinés à divers usages, tels que l'habillement et l'ameublement. Nous utiliserons ce tissu pour confectionner une robe. Grâce à ses excellentes propriétés d'impression et de teinture, nous pouvons mieux imprimer les motifs sur le tissu, ce qui permet d'obtenir des motifs tridimensionnels plus précis.

Fil biosourcé

Le fil biosourcé est fabriqué à partir de déchets agricoles tels que les tiges de soja, les tiges de maïs et la pâte de bois, qui constituent des matières premières renouvelables. Il est extrait des matières premières par traitement microbien et chimique, puis mis en forme sur une machine à filer. La durabilité et la biodégradabilité de ce tissu contribuent à réduire efficacement la pollution environnementale.

Fils fonctionnels

Il existe deux types de fils fonctionnels : le fil hétérogène et le fil brut fonctionnel. Le fil brut hétérogène est obtenu en modifiant sa forme ou en y ajoutant différents matériaux pour obtenir diverses fonctions, telles qu'un séchage rapide et un toucher doux. Le fil brut fonctionnel est enrichi d'auxiliaires ou de particules fonctionnelles lors de sa fabrication afin de renforcer la stabilité du tissu et de lui conférer des propriétés fonctionnelles telles que l'absorption d'humidité, le séchage rapide ou la sensation de fraîcheur. Ces adjuvants sont souvent plus efficaces et durables que les auxiliaires ajoutés lors de la finition.

Réglage et mise au point des équipements de tissage

Le réglage et la mise au point du matériel de tissage influencent la densité et le poids du tissu. Nous déterminons la densité et le poids du tissu en ajustant le nombre d'aiguilles du métier. Plus le nombre d'aiguilles est élevé, plus la densité et le poids du tissu augmenteront facilement. Nos tisserands doivent effectuer de nombreux tests pour que le tissu réponde aux exigences du client et offre des performances exceptionnelles.

Processus de tissage du tissu

Lors du tissage, nous pouvons déterminer la forme et le toucher du tissu en ajustant la position et la disposition des aiguilles. Des formes telles que les rayures, les rayures horizontales et le papier bulle nécessitent que nos maîtres tricoteurs créent les motifs du tissu en ajustant les aiguilles à plusieurs reprises.

Étape 3

Teinture de tissus

La teinture est le processus de coloration du tissu. Une technologie de teinture respectueuse de l'environnement est utilisée pour garantir des couleurs éclatantes et durables, tout en respectant les normes environnementales.

Choisissez la bonne teinture et la bonne méthode de teinture

La composition et le fil de chaque tissu sont différents. Il arrive qu'une même teinture présente des couleurs totalement différentes sur différents tissus. Notre équipe de teinturerie obtiendra la couleur souhaitée par nos clients grâce à des essais et des erreurs constants.

Contrôle de la température et du temps pendant le processus de teinture

Nous utilisons un nouvel équipement de teinture, un contrôle électronique de la température et une gestion par ordinateur pour régler la température et le temps dans le réservoir de teinture afin de garantir que l'ensemble du processus est contrôlable et réglable.

Test de solidité des couleurs

Une fois le tissu teint, nous l'envoyons au laboratoire pour un test de résistance des couleurs. Notre méthode de test standard consiste à placer le tissu dans un environnement simulé afin de garantir qu'il ne se décolore pas dans différents environnements.

Étape 4

Impression sur tissu

L'étape d'impression consiste à imprimer le motif sur le tissu. Une technologie d'impression avancée est utilisée pour garantir la netteté du motif, l'éclat des couleurs et sa durabilité.

Conception et réalisation de patrons

Notre équipe d'impression anticipe et crée les modèles les plus populaires pour les deux prochains trimestres, en s'appuyant sur les styles phares de la saison. Nous proposons plus de 500 000 modèles tendance et innovants.

Technologie d'impression numérique

La machine d'impression numérique que nous utilisons peut utiliser une petite quantité de pigment pour rendre le motif plus clair et plus tridimensionnel, ce qui peut non seulement réduire la pollution des pigments pour l'environnement, mais également aider votre tissu à se démarquer parmi tous les produits.

Contrôle qualité pendant l'impression

Après avoir reçu le design de l'équipe de conception, notre équipe d'impression ajuste le système de teinture en fonction du nombre de couleurs du motif. Notre machine d'impression est dotée d'un système d'autodétection avancé qui permet au personnel de détecter rapidement les problèmes et de réduire les pertes.

Étape 5

Finition du tissu

L'étape de finition fournit le traitement final du tissu, y compris le tri, la coupe et l'inspection pour garantir que la qualité du produit final répond aux normes.

Fonctionnalité et additifs du tissu

Notre procédé de finition permet de refroidir le tissu et de le mettre en forme, et utilise une machine à suède pour lui donner du volume. Nous ajoutons des additifs pour l'adoucir ou lui conférons diverses fonctions, telles que le séchage rapide, les propriétés antibactériennes et insectifuges, afin de répondre aux exigences de nos clients.

Gestion de la qualité

Notre gestion de la qualité commence par nos fournisseurs de fils. Notre service des achats évalue la conformité des fils et de leurs processus de production aux normes environnementales internationales et au développement durable. Nous gérons le processus de production des tissus afin de garantir que nos produits répondent aux normes internationales et aux besoins de nos clients.

Emballage du produit final

Avant l'emballage, nous effectuons des inspections manuelles et mécaniques afin de détecter et de résoudre au plus vite tout problème de tissu et de garantir un emballage optimal. Nous utilisons des machines d'emballage automatiques pour emballer tous les tissus.

Certification

Accréditations et certificats

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